东莞市精伦模业有限公司

压铸件的缺陷分析压铸件的质量要求：根据客户需要，内容包括：
1.造型效果、精度、表面粗糙度、理化及机械性能等等。压铸件状况产生原因
2. 内浇口截面积过小或位置不当铸件表面上呈现
3. 排溢系统不畅不规则的光滑条纹
4. 压射比压低　
5. 脱模剂用量过多擦　
伤1. 型腔侧壁和型芯的脱模斜度不对和铸件脱模方向
2. 型腔侧壁和型芯有伤痕相同的伤痕
3. 铸件顶出时发生偏斜　
1. 模温过高起泡或起皮
2. 金属熔液卷入气体过多表面有光滑的圆形3. 排气不畅小凸起或有小假皮4. 铸件留模时间过短　5. 脱模剂过多，气化、气体卷入金属液内　
1. 料温或模温过低，金属熔液流动性差个别部位充料不足
2. 型腔排气不良　
3. 浇口截面积过小，或型腔过深　
1. 浇口位置不当或金属液导流形式不当，在型腔里形成了涡流气孔（沙眼）2. 浇口截面积小啤件断面上有小
3. 排气不畅孔，表面上看不出来
4. 浇口过热或过长　
5. 脱模剂过多，气化、气体卷入金属液内　
1. 模具设计不良　
2. 铸件脱模过早变形
3. 脱模斜度小，强迫脱模　
4. 顶出时铸件偏斜　
5. 铸件脱模后的冷却或放置方式不当披锋（毛刺）
1. 压铸机的调整或操作不当在铸件的分型面上
2. 模具设计不良，工作时产生应力形变或在模具的镶件顶
3. 模具的锁模元件失效杆等处突出过多的
4. 模具分型面的相关件配合间隙过大金属薄片
5. 模具分型面有变形或夹持异物，在合模时分型面吻合不良废品：压铸件的某些缺陷，可以通过其它工艺方法，予以挽救或消除，所以，缺陷的压铸件，不一定就是废品　压铸件的报废标准，应依据其各自的使用技术要求而定。。成品：压铸件仅仅是完成了产品件的基本造型，要达到成品件的技术要求，还要经过一系列后续工艺方法的处理。其内容有：除去水口和垃圾位、批锋、机械加工、整形、打光、抛光、清洗、干燥、表面处理等等。
  现在我们国家的市场无处不存在着竞争，对于锌合金压铸厂来说也是一样的，人们在进行挑选的时候也会有眼花缭乱的状况出现，不过对于锌合金压铸厂的挑选，还是有一些办法可以供大家进行参考，帮助大家能够选择到合适的供应商。
锌合金压铸厂的挑选大致可以分为以下自己个方面，首先大家需要观看产品的质量，那产品的质量又可以从外形、内部质量以及塑性的程度来进行评判，首先每个锌合金压铸厂所制造出来的产品在拿出来进行销售时，是需要进行一定的加工使其表面看起来更加的平整和光泽，所以从外观上就可以看出这家公司的质量如何。内部质量也是可以用一定的器械检测出来的，只要大家选择了合适的工具这一方面就不会出现问题，对于塑造性来说，大家可以拿实际的材料进行相关的试验，从而达到目的。
检查好产品的质量后，切不要以为这样就结束了，产品也有可能被伪造，所以大家还是需要亲自去锌合金压铸厂进行相应的考察，看一看工厂的生产车间的是否整洁是否符合相应的要求，然后可以仔细的观察一下工作人员的积极性，良好的工作氛围才能制造出让人满意的产品。