新闻 - 东莞压铸模|东莞压铸厂|深圳压铸件|铝合金压铸厂|锌合金压铸厂

铝合金压铸生产中金属损耗的计算及管理发表时间: 2018-10-30

一、关于溶渣的处理采用火焰反射炉熔炼铝合金，由于炉料不同，渣量为炉料量的2%～5%,而渣中的含铝量为渣量的40-60%左右。因此，正确的处理铝炉渣，回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义，即使采取了所有必要的措施来降低溶渣的产生，含有部分的合金浮渣仍需要定时从熔炉表面上出去。压铸车间自行回收可用的压铸合金通常需要一个专用的冶炼炉，一搅拌器或其他可用来混合熔炼金属，以及助溶剂（去渣剂）的装置。用于生产铸件的压铸机熔炉和蓄料炉一般不适宜处理溶渣，市场上有几种不同的专利助溶剂，可用来将溶渣 [点击详情]
怎样提高锌合金压铸模具质量发表时间: 2018-10-30

压铸模具的压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。那要想提高锌合金压铸模具质量应从哪些方面着手呢？【压铸模具】提高锌合金压铸模具质量应从哪些方面着手由于模具质量的好与坏事影响产品的质量、产量、成本的基本原因，如何才能让模具在高精度、低本钱、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件是个很主要的问题。模具构造规划时，尽量构 [点击详情]
CNC加工中心编程中常用指令的区别发表时间: 2018-10-30

随着科技的发展和社会的进步，人们对产品的性能和质量要求越来越高，从而使数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将自己的体会和经验总结出来，希望对广大读者有所启迪。1.暂停指令　　G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒(s)为单位，P后面数值不能带小数点(即整数表示)，以毫秒(ms)为单位。例如，G04 X2. [点击详情]
关于铝压铸模具的标准知识发表时间: 2018-10-30

大家都知道,几铝压铸是采用机械设备,将其液态铝合金快速注入永久性钢模中,经过冷却成型后出模,可反复高效的生产,具备高效率,高精度,表面质量也好,后续的加工特点也简易。而为了能保证铝压铸模具是否合格标准,我们要对其进行标准测试,其主要有五大标准知识。第一,铝压铸模具中的化学成分检验测试办法,检验的标准和复检一定要满足GB/T15115的标准。样本产品的化学物质成分,能够采用从压铸,满足GB/T15115的要求;机械特性中的力学特性,检测的办法、检测的次数以及检测的规范一定要满足GB/T [点击详情]
压铸生产中铝合金及辅材管理发表时间: 2018-10-30

压铸生产中铝合金及辅材管理一、主材的管理　　1. 铝合金锭的入厂控制　　由于对铝合金有含气量和硬质点的要求，铝锭生产厂必须做好精炼、除气、除渣工作，防止铝锭中含气量高、杂质多等缺陷遗传到压铸铝液中。铝合金锭入厂后首先是对外观的检测，要求铝锭表面光滑、无粗糙感，不得有油污、霉斑、氧化皮，铝合金锭断口组织细腻致密等，不得有严重偏析、缩孔、熔渣及夹杂物，如图1所示。对每批次、每炉号进行成分抽验，确保使用的合金成分是合格的。在生产有特殊要求的产品时，还需增加其他检测项目。例如 [点击详情]
深圳铝锌合金电镀化学反应知识发表时间: 2018-10-13

深圳铝锌合金电镀在电解液中能与多种金属离子立即发生置换反应，形成接触层，此种镀层疏松粗糙，严重影响镀层结合力;铝的膨胀系统比许多金属镀层大，当温度差别变化大时，由于基体与镀层的膨胀系数不一致，易产生内应力而破坏镀层;铸铝件有砂眼、铸孔、气泡等，电镀中易残留槽液和氢气，引起化学和电化学腐蚀，产生镀层起泡和脱落。该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产，其中一项主要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1–2万 [点击详情]
铝合金压铸件电镀应避免这些问题发生发表时间: 2018-10-13

在压铸生产中，不同合金料可以通过不同工艺及机器制造成对应胚料产品，（如锌合金压铸件、铝合金压铸件、镁合金金压铸件。），然后再通过表面处理加工才能成为消费者可使用的产品。其中，铝合金压铸件电镀就是表面处理中的一种常见工艺，不过它要比锌合金压铸件电镀工艺复杂、要求高，佳伟金属今天就此问题来谈谈相关技术要点，避免电镀过程中出现不必要问题。1. 减少铝合金压铸件成型时的缺陷简单说，就是铝压铸件在生产过程中要避免因压铸模具、压铸环境（冷却系统、压力系统等）、压铸机、人为操作方法等不 [点击详情]
压铸件生产过程的主要问题发表时间: 2018-10-13

压铸件生产过程的主要问题 1、由于压铸时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，故采用一般压铸法，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。2、对内凹复杂的压铸件，压铸极为困难。3、高熔点合金(如铝，铜，镁及黑色金属)，压铸模具寿命较低（大概在10万-15万啤左右）4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，只适用大批量生产，才能保住压铸成本 [点击详情]
压铸零件加工的需求和优势发表时间: 2018-10-13

压铸件加工，压铸零件加工的需求和优势。精伦压铸生产加工作为二次加工的压铸件的种类很多，但我们也生产许多地方不需要，因为我们要加工压铸成部分功能。这里有几个例子通常是作为一个压铸件生产的零部件，因为它节省的钱，让他们为压铸件。散热器在过去的散热器总是在挤压铝，因为铝是一个最好的材料热导率（更多），但挤压创造了很多废料和额外费用砍散热器长度和机器安装孔。这些原因使压铸铝远远优越的制造工艺。铝压铸件生产的必要，没有浪费材料的大小和形状。模具铸造散热器部件不需要额外的加 [点击详情]
如何提高压铸工件加工精度和加工效率？发表时间: 2018-10-13

影响工件最终的加工精度和加工效率，除了数控机床自身的原因以外，还应从合理的加工路线设置、刀具的选择和正确安装、切削量的合理选择、编程的技巧以及尺寸精度快速控制等几个方面进行综合考虑。一、编程技巧数控编程是数控加工最基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床最终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。1、灵活运用主程序与子程序在进行复杂模具加工中，一般采用一模多件的形式进行加工。如果 [点击详情]

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