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- 铝合金压铸的工艺参数的选择 发表时间: 2018-09-03
- 由于铝合金压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若铝合金压铸的模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的 [点击详情]
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- 冷却水对压铸模具寿命及其铸件质量的影响 发表时间: 2018-09-01
- 压铸是指使用压铸机将铝、锌、镁、锡等的合金熔液注入模具后在熔融状态下加压成形并强制冷却,在短时间内生产大量尺寸精度高、内部结构致密性好的铸件,以减少机加工余量和保证铸件内在质量。因而,模具冷却循环水的合理使用,在复杂压铸模具中显得尤为重要。2、循环冷却水对压铸模具的影响 压铸模具冷却可分外冷和内冷,外冷是在铸件脱模后用喷头对模腔表面喷淋降温,并喷脱模剂;内冷是在模具内部通循环冷却水,是模具的主要冷却方式(见图1)。在东风本田发动机有限公司的国 [点击详情]
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- 热作模具的材料相关知识点 发表时间: 2018-08-28
- 热作模具的材料相关: 热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 1.热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: (l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可 [点击详情]
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- 选择一家合适的锌合金压铸厂有什么方法 发表时间: 2018-08-03
- 压铸件的缺陷分析压铸件的质量要求:根据客户需要,内容包括:1.造型效果、精度、表面粗糙度、理化及机械性能等等。压铸件状况产生原因2. 内浇口截面积过小或位置不当铸件表面上呈现3. 排溢系统不畅不规则的光滑条纹4. 压射比压低 5. 脱模剂用量过多擦 伤1. 型腔侧壁和型芯的脱模斜度不对和铸件脱模方向2. 型腔侧壁和型芯有伤痕相同的伤痕3. 铸件顶出时发生偏斜 1. 模温过高起泡或起皮2. 金属熔液卷入气体过多表面有光滑的圆形3. 排气不畅小凸起或有小假皮4. 铸件留模时间过短 5. 脱模剂 [点击详情]
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- 深圳锌合金压铸注意事项有哪些 发表时间: 2018-08-03
- 由于锌合金的主要成分是锌,还有少量的铝,它们都属于两性的金属,稳定性比较差,容易被空气中的氧气氧化,也容易发生腐蚀,因此需要对他们进行涂装或者是电镀。有由于锌合金压铸比较容易进行压铸,而且加工费用比较低,材料的成本也不高,因此大家都非常愿意做锌合金压铸,今天就给大家介绍下深圳锌合金压铸的注意事项。 1、对深圳锌合金压铸件表面的质量控制。由于锌合金工件要进行几何形状设计的,深圳锌合金压铸件在设计它的几何形状时,要注意不要有盲孔深的或者 [点击详情]
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- 五金压铸件的表面处理方法有哪些? 发表时间: 2018-08-03
- 在对五金件进行压铸操作之前,要对其表面进行处理,以达到没有油污,锈迹和杂质等,因为五金压铸件在存储和运输的过程中,表面一般会带有铁锈,氧化皮,焊渣或者尘土等的污物,对其表面的处理有很多种方法,今天五金压铸厂就给大家具体介绍下。 1、机械处理法。此种方法主要包括喷丸法,抛丸法和抛光法等,也是五金压铸厂使用最多的一种清理方法,其中,抛丸法就是使用离心力使得弹丸进行加速,将其抛至工件的表面,进行清理锈迹的方法;抛光法大家都比较熟悉,它是在电机的作用下,在表面进行高 [点击详情]
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- 热加工用模具或形状复杂的处理方式 发表时间: 2018-07-18
- 尺寸变化·变形有热处理变形和使用中变形(鼓起或弯曲)两种。由于最近在高温下表面浸透硬化处理有了发展,因此,热处理变形特别得到了大家的重视。这是因为表面硬化层薄到5~10微米,在表面处理后不能进行修正加工的缘故。但是,包括使用中的变形在内,尺寸变化和变形,基本上是选择模具钢材、设计设定热处理条件及考虑材料方向性(下料)问题。磨损取决于模具钢材的选择和模具钢材的硬度。从概念上来说,由于这些是与韧性相反的性质,所以,需要准确地掌握使用条件,并且在选择模具钢材和决定热处理条件时,应考虑耐 [点击详情]